精密管图片

冷轧精密钢管公差尺寸精度高，产品精度控制在5mm，内外壁光洁度好，表面无氧化层。5mm那是热轧尺寸要求，而且描述很不专业，没有指壁厚还是外径。 目前冷轧精密管尺寸，常规产品外径0.05mm，壁厚公差0.1mm，特殊行业对精密管要求达到μm级别，比如航天发动机零部件、医疗器械等。精密钢管是一种通过冷拔或热轧处理后的一种高精密的钢管材料。由于精密钢管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等优点，所以主要用来生产气动或液压 元件的产品，如气缸或油缸，可以是无缝管，也有焊接管。我厂生产的精密管内外表面光滑，壁厚均匀，精密度极高，能承受高压.冷弯.扩口.压扁不开裂，不皱，能做各种复杂变形及机械加工处理，替代了传统的机械加工内镗外剥工艺，不仅降低了成本，还能减少加工工序，提高功率，从而增加效益。

精密无缝钢管一般常用布氏、洛氏、维氏三种硬度指标来衡量其硬度。在精密无缝钢管标准中，布氏硬度用途广，往往以压痕直径来表示该材料的硬度，既直观，又方便。但是对于较硬的或较薄的钢材的钢管不适用。精密无缝钢管洛氏硬度试验同布氏硬度试验一样，都是压痕试验方法。不同的是，它是测量压痕的深度。洛氏硬度试验是目前应用很广的方法，其中HRC在钢管标准中使用仅次于布氏硬度HB。洛氏硬度可适用于测定由极软到极硬的金属材料，它弥补了布氏法的不是，较布氏法简便，可直接从硬度机的表盘读出硬度值。但是，由于其压痕小，故硬度值不如布氏法准确。精密无缝钢管维氏硬度试验也是一种压痕试验方法，可用于测定很薄的金属材料和表面层硬度。它具有布氏、洛氏法的主要优点，而克服了它们的基本缺点，但不如洛氏法简便，维氏法在钢管标准中很少用。